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打造智慧矿山新标杆！山西焦煤加速传统优势产业转型升级

发表时间：2026-02-27 06:27:32
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　　攻克新技术，构建稀缺炼焦煤资源保护性绿色开采体系；探索新模式，推动瓦斯差异化区域精准治理；实现新突破，智慧矿山建设引领产业升级……春回大地，生机盎然，山西焦煤华晋焦煤有限责任公司亮点频闪。

　　企业是发展新质生产力的主体，华晋焦煤聚焦新产业、新模式、新动能，以“提质、增效、创新”为工作主线，以科技创新推动产业创新，坚持高端化、绿色化、智能化发展，加速传统优势产业转型升级。一条条滚动攀升的曲线数据，勾勒出一幅高质量发展新图景，为山西焦煤加速建设世界一流炼焦煤企业贡献华晋力量。

　　打造智慧矿山新标杆

　　近日，走进华晋焦煤沙曲二矿调度指挥中心，智能化综合管控大屏上，各系统运行情况、设备参数一目了然。随着当班调度员按下一键启动按钮，百米井下采煤机开始掘进割煤，滚滚乌金顺着皮带被运送至地面。

　　智能化建设是煤矿安全发展的必由之路。沙曲二矿是国有大型优质主焦煤生产矿井，积极把握产业发展大势，将智能化建设作为重要抓手，高起点科技赋能，持续深耕智慧矿山建设，焕发出现代化煤矿新活力，“机械化换人、自动化减人、智能化少人”的目标更加凸显，通过山西省煤矿企业信息化一级标准化验收。该矿信息化建设以综合管控平台为顶层、云数据中心为后台、万兆环网为基础网络，构建了“一张网”“一朵云”“一平台”若干子系统的信息化架构，实现全矿采、掘、开、机、运、通、调度、安全、抽采、防突、经营等专业信息的融通。

　　该公司坚持以智能化建设为引领，推动矿山向智慧化、高效化方向发展。该公司成立智能化矿井建设专班，通过制定详细的工作方案，指导吉宁矿通过初级智能化矿井验收，指导沙曲一矿通过中级智能化矿井验收，共计建设完成3个智能化综采工作面、8个智能化掘进工作面，其中2采5掘通过了省能源局验收。该公司所属20座井下变电所、12座水泵房、25部胶带输送机、6部架空乘人装置、7个压风机房、3部立井提升机和2个瓦斯抽放泵站也完成了智能化建设改造，具备无人值守条件。

　　在智能化综采、掘进工作面的建设中，该公司注重引进先进技术和设备，在提高工作面智能化水平的同时，对变电所、水泵房等关键设施进行了智能化改造，实现了无人值守和远程监控，大幅提升了矿山的安全生产水平。

　　智能化系统运行之后，该公司通过传感器感应采煤机位置和工艺，实现液压支架自动跟机作业，劳动强度大幅降低。另外，该公司还优化了采煤工艺，智能化综采工作面日循环产量由6刀煤提升为8刀煤，最多时达到10刀，工效大大提高。

　　构建绿色开采新体系

　　“以往一个圆班最多能割4刀煤，现在至少能割8刀。”沙曲二矿负责人介绍到该矿应用“110工法”升级版后释放的技术红利。

　　显然，“110工法”为华晋焦煤煤炭开采带来革命性的变化。与普通矿井不同，华晋焦煤“110工法”是应用于煤与瓦斯突出、近距离煤层群、断层结构等复杂地质条件下的“110工法”升级版。

　　享誉盛名的华晋炼焦煤，囿于瓦斯围困而不得采。长期以来，华晋焦煤苦寻良策，最终在“110工法”中看到了曙光。据介绍，“110工法”是指回采1个工作面，只需掘进1条顺槽，保留0个煤柱，实现工作面间无煤柱开采的一种先进采煤工艺。近年来，华晋焦煤全面引进“110工法”，依托技术创新促成先进工艺在各个矿井落地见效，实现优质资源精采细采、应采尽采。目前，“110工法”已在山西焦煤19座矿井74个工作面开展应用。

　　华晋焦煤始终坚持绿色发展理念，不断创新开采技术，大力推广无煤柱开采、小煤柱开采和煤与瓦斯共采，实施绿色开采与精采细采。以沙曲板块为试点，携手中国矿业大学等知名院校，不断在无煤柱沿空留巷技术工程实践过程中探索、积淀，合力攻克切顶卸压留巷无煤柱开采技术(“110工法”)，应用面从1矿1面扩展到5矿8面，从行业普遍应用采高4米以下扩展到6米以下工作面全面推广，从单一煤层扩展到极近距离煤层群，从柔模充填沿空留巷到从切顶卸压配合挡矸支架自动成巷，从人工点柱沿空留巷到单元式支架机械化留巷，形成了薄煤层、中厚煤层至厚煤层，坚硬顶板煤层、近距离煤层群采空区下煤层至极近距离煤层群采空区下煤层，低瓦斯煤层、高瓦斯煤层至突出煤层的成套“110工法”绿色开采技术，构建了稀缺炼焦煤资源保护性绿色开采体系，通过发展新质生产力激活企业发展新动能。

　　“截至目前，华晋焦煤共在5座矿井27个工作面推广使用‘110工法’，已释放出被誉为‘世界瑰宝’的优质炼焦煤稀缺资源90余万吨，且吨煤成本降低21元，万吨掘进率从47.5%降到33.7%，同时在4座矿井8个工作面推广应用小煤柱开采技术，多回收资源19万吨，成为稀缺炼焦煤精采细采的行业标杆。”华晋焦煤生产技术部相关人士介绍。

　　探索瓦斯治理新模式

　　走进华晋焦煤电力分公司发电厂，只见两座巨大的仓储罐伫立在厂区北部。一条条银色管道平行铺设，从仓储区一直延伸至机组车间。

　　这里便是华晋焦煤离柳矿区瓦斯的“归宿地”。抽采出的瓦斯气体直接被输送至仓储气罐进行保存，后经过冷却、脱水、加压、除尘等预处理程序通过管道送至发电厂。

　　华晋焦煤所属矿井重大灾害主要是瓦斯和水，特别是瓦斯灾害尤为显著，沙曲一号煤矿、沙曲二号煤矿均为煤与瓦斯突出矿井，各主采煤层呈典型的近距离煤层群赋存，均为瓦斯压力大、含量高的煤与瓦斯突出煤层。一层开采，多层卸压，瓦斯治理难度大，严重制约了资源的安全高效生产。经过数年的瓦斯治理科研成果和工程实践，形成了近距离煤层群瓦斯综合治理技术体系，基于沙曲矿瓦斯赋存规律以及采动卸压瓦斯运移规律，确立了以“三区联动”和“五项治本之策”为核心的沙曲矿瓦斯治理战略，创立出了一套以“井上下立体抽采”为特色的“沙曲模式”；初步探索出厚煤层瓦斯综合治理模式—吉宁模式，逐步帮助矿井摆脱安全与生产的矛盾。

　　何为“沙曲模式”？华晋焦煤通风管理部相关人员介绍，以“抽掘采五年滚动计划”为依托，应用地面多分支水平井井上下联合抽采、保护层开采+底抽巷定向穿层钻孔群抽采、采动裂缝带定向长钻孔群精准抽采等技术，推动瓦斯差异化区域精准治理，做到了“一矿一策、一面一策”精准施策，实现了“采前、采中和采后”一体化井下区域瓦斯综合抽采模式，形成了以“井上下联合立体式抽采的三区联动、三区联动转化”为特色的“沙曲瓦斯治理模式”。

　　吉宁公司所属吉宁矿认真总结分析“115”瓦斯治理模式和空间、技术、工程量、管理四量置换瓦斯治理手段，经过研究探测瓦斯地质构造赋存特性和精准部署采掘，全面形成了“13313”瓦斯综合治理行动纲要。

　　华晋焦煤通过提升自动化、信息化和智能化技术水平，本着煤与瓦斯共采、精准开采的原则，实现了矿井瓦斯抽采率达到了70%以上，实现了高瓦斯矿井在低瓦斯状态下生产，形成了“煤-气-电-热”综合利用的清洁循环产业链。

　　原标题:山西焦煤加速传统优势产业转型升级

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